電池自動清洗機工作段的工作原理是怎樣的呢？一起來看看吧。
(1)入料：
由上端設備把電池輸送到清洗機線上，自動完成入料，入料高度930MM，正負30MM可調(diào)。
(2)低壓噴洗+刷洗
電池隨滾子輸送鏈進入電池自動清洗機的清洗段。首先有多把高速旋轉(zhuǎn)毛刷對電池中部，兩頭等部位進行刷洗+噴淋清洗，刷洗同時對電池進行噴淋清洗。
(3)刷洗后，電池進入噴淋沖洗段，經(jīng)過一定的壓力噴洗將前面刷洗后的電池進一步的清洗一下，以輔助后面的高壓噴淋漂洗更干凈。
(4)電池經(jīng)過前面噴淋清洗后，電池進入噴淋漂洗段，此段主要是對前面清洗后的電池進一步的漂洗，清洗更干凈，以輔助后面的防銹。
(5)電池噴洗后通過大流量風嘴對電池吹風切水。
(6)電池經(jīng)過前面壓縮空氣吹水后進入最后的干燥段，由溫風通過多組大流量風嘴對電池進行風切干燥。
(7)本段為電池風冷段，風切干燥后電池有60度左右的溫度，進入風冷段電池降溫，降溫后電池進入涂油段。
(8)電池從 電池自動清洗機的清洗烘干降溫段出來后，由動力把電池輸送到油專用涂油專用段，此段做有封閉腔，通過涂油機構對電池進行涂防銹油，腔體頂部留有抽風口，由用戶連接車間總抽風系統(tǒng)，便于用戶抽取異味及霧氣。輸送鏈底部
要求要有回油口及管路，多余的油可回到油桶，前部要有觀察孔，以觀察涂油情況。涂油帶有流量表，可實時觀察流量。（如果電池帶電，不能用此涂油功能，因為油是易燃的，會有安全事故，可以把此功能屏蔽掉，用于
非帶電的電池涂防銹油）
(9)出料：
電池經(jīng)干燥后，出料。由下端設備進行對接。下料高度 780MM，正負 30MM 可調(diào) 。
